編織工序是將成卷的扁絲通過圓織機(jī)將經(jīng)、緯紗編織成布的工藝過程，四川庚基塑業(yè)有限公司為您講解詳細(xì)過程。

編織工藝過程

塑料編織袋的編織工藝為:掛紗-穿紗 -開機(jī)-提升-收卷-卸卷。首先，從經(jīng)紗架_上的每排紗錠下引出經(jīng)紗，經(jīng)紗架瓷孔-第-長豎形板-壓線輥-送經(jīng)導(dǎo)輥一導(dǎo)絲輥-第二長豎形板 , -導(dǎo)絲輥-瓷孔-張力桿-棕絲一圓鋼扣一定經(jīng)環(huán)預(yù)留布基。把緯紗裝入梭庫中，開動(dòng)機(jī)器后，在梭子推動(dòng)裝置的推動(dòng)下使梭子做圓周運(yùn)動(dòng)，在經(jīng)紗供應(yīng)系統(tǒng)與梭子推動(dòng)裝置的緊密配合下編織成圓筒型平織物。編織物被織機(jī)頂部的牽引裝置向上牽引，經(jīng)過導(dǎo)向輥以后，被經(jīng)紗架后的收卷裝置纏繞，當(dāng)纏繞卷直徑達(dá)1. 2米左右時(shí)，進(jìn)行卸卷,送至下道工序(一般24小時(shí)下布一次)。

 編織過程中影響質(zhì)量的因素有尺碼環(huán)、經(jīng)緯密度變換齒輪、排紗。尺碼環(huán)是否標(biāo)準(zhǔn)直接影響到胚布的寬度是否符合標(biāo)準(zhǔn)，一般要求尺碼環(huán)的周長與標(biāo)準(zhǔn)布寬乘以2的誤差在3mm內(nèi);經(jīng)緯密度主要由,變換齒輪所控制，特別是緯線不同的布面所需的變換齒輪不一樣，最終以每100mm內(nèi)線的根數(shù)為衡量標(biāo)準(zhǔn)。排紗需均勻，排紗不均，或交叉、纏繞紗多，造成布面收縮、折皺不美觀，并產(chǎn)生大量廢品。